一、产品介绍
数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。
二、产品特点
●高精度定量、定位,满足了较近和较远距离探伤的要求;
●近场盲区小,满足了小管径、薄壁管探伤的要求;
●自动校准:一键式自动校准,操作非常便捷,自动测试探头的“零点”、“K 值”、“前沿”及材料的“声速”
●自动显示缺陷回波位置(深度 d、水平 p、距离 s、波幅、当量 dB、孔径ф值);
●自由切换三种标尺(深度 d、水平 p、距离 s);
●四种检测方式:全波,射频,AB扫,射频;
●自动增益、波形冻结、峰值记忆功能提高了探伤效率;
●自动录制探伤过程并可以进行动态回放;
●φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷蕞高波自动换算孔径ф值;
●300 个独立探伤通道(可扩展),可自由输入并存储任意行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块;
●可自由存储、回放 500 幅 A 扫波形及数据;
● DAC、AVG曲线(深度补偿)自动生成,取样点不受限制,并可进行修正与补偿;
●14 个内置探伤标准可调出;
●可以自由输入任意行业标准;
●发射脉冲宽度和强度可调;
●B 扫描功能,清晰显示缺陷纵截面形状;
●U盘存储数据,替换传统PC直连数据导出。实现计算机数据管理,并可导出 BMP 格式、视频文件,通道数据;
●IP65 标准ABS塑料外壳,坚固耐用,防水防尘,抗干扰能力极佳;
●利用 (优盘)通讯软件可以分析数据打印报告等;
●高性能安全环保锂电池供电,可连续工作 8-10 小时;
●实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储;
●掉电保护,存储数据不丢失;
●探伤参数可自动测试或预置;
●数字抑制,不影响增益和线性;
●增益补偿:对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的 dB 衰减可进行修正;
●PC 端通讯软件软键盘操作,实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标。
三、产品参数
技术规格 |
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显示屏 |
5.7寸工业高亮液晶屏,分辨率640×480. |
操作方式 |
按键,滑轮, |
电池类型 |
锂离子电池 |
电池容量 |
5.0Ah |
电池电压 |
7.4V |
电池数量 |
1只 |
电池工作时间 |
≥8小时 |
适配器输入 |
交流100~240V 50Hz/60Hz |
适配器输出 |
直流9V5A |
适配器功率 |
36W |
数据存储器 |
(2G) |
报警器 |
1个 |
工作环境 |
-10℃~45℃ |
存储环境 |
-20℃~60℃ |
IP等级 |
IP65 |
仪器尺寸 |
(宽×高×深)245X155X55(mm) |
仪器重量 |
1.18kg(含电池) |
通用UT模式 |
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探头接口类型 |
Q9双 |
探测通道 |
单通道 |
通道数 |
1000组(可扩展) |
脉冲类型 |
负尖脉冲 |
发射电压 |
50~400V, |
阻尼 |
560Ω |
增益 |
0~120dB,步进:0.2/1-50 |
表面补偿 |
全增益范围 |
带宽 |
0.4~20MHz; |
探头类型 |
单晶探头,双晶探头,穿透探头,水浸探头 |
滤波器 |
智能自适应滤波器 |
检波方式 |
负向/正向/全波/射频 |
抑制 |
0~80%,步进1% |
探测范围 |
0~9999mm,蕞小显示范围15mm(钢种纵波) |
材料声速 |
5~9999m/s |
脉冲移位 |
-7~9984mm |
探头零点 |
0~200us |
探头前沿 |
0~100mm |
向导 |
焊缝检测、板材检测、锻件检测 |
测量点 |
峰值 |
闸门 |
闸门起位:全范围 |
闸门宽度:全范围 |
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闸门电平:10~90%,步进1% |
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曲线功能 |
DAC(曲线/折线),蕞多4条,符合NB/T 47013、GB/T 11345、GB/T 29712标准。 |
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AVG(含三倍近场) |
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辅助功能 |
波形填充、波形冻结、快速扫查、户外模式、屏幕截图 |
裂纹深度/闸门扩展 / B扫描/平板焊缝模拟/短片录制 |
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报警 |
声光报警:进波报警 |
探伤灵敏度余量 |
≥65dB(200mm—Φ2平底孔,2.5PΦ20)) |
时基线性 |
≤0.3% |
垂直线性 |
≤2.5% |
水平线性 |
≤0.1% |
幅度线性 |
≤±2% |
衰减器精度 |
20dB ±1dB |
动态范围 |
≥32dB(JB/T 10061标准测试) |
远区分辨力 |
≥26dB |
重复频率 |
200Hz – 1000Hz |
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